现在的玻璃钢高压风机主要就是应用于冶金、石油、石化、化肥、制冷、纺织、煤气输送、地铁隧道以及舰船等等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。当然除了传统应用领域之外，在煤矸石综合利用、新型干法熟料技改、冶金工业的节能及资源综合利用等20多个潜在的市场领域同样也是有着较大的发展前景。

根据相关的数据和目前的玻璃钢高压风机市场情况分析，可以看出玻璃钢风机行业未来的发展趋势大致呈现出以下四个特点：

大型风机容量继续增长：如炼油、合成氨等装置的大型化发展迫使玻璃钢风机容量不断增加。

发展高压小流量压缩机：随着新型气体密封、磁力轴承和无润滑联轴器的出现，开发超高压压缩机和小流量压缩机是发展趋势。

高效化：在透平压缩机方面，三元流动叶轮的研究已从准三元流动叶轮发展到全三元流动叶轮。而且三元气流分析法还发展到叶片扩压器静止元件设计中，以期达到高的机组效率。三元流动叶轮在离心通风机中也将得到越来越多的应用。扩大调节范围，提高变负荷调整下玻璃钢风机的效率也是风机高效化的重要内容。

高速小型化：采用三元流动叶轮在提高效率的同时，可以使玻璃钢风机明显缩小体积和减轻重量。同时提高转速也是风机小型化的重要途径之一，新型叶轮材料、液体动力旋转气体密封、高速气体轴承及磁力悬浮的轴承等当代新技术成果，为玻璃钢风机高速小型化创造了良好的条件。

玻璃钢高压风机调试时的注意事项：

1)用手或杠杆拨动转子，检查玻璃钢风机静动件之间是否有过紧或刮碰等现象，在没有这些情况下方可试转。

2)对于带轴承座的玻璃钢风机应检查轴承润滑油是否充足和完好，推荐润滑油(脂)用量。如果轴承采用强制供油时，应在风机起动前就开始向轴承供油。

3)对用水冷却轴承的玻璃钢风机机，要检查冷却水管的供水情况是否良好，并在风机起动前向轴承座供应冷却水。

4)在输送有毒或易燃易爆的介质时应先进行气密性检查，如有问题则不能试车。

5)关闭进出口调节风门或调节风阀(如合同中没有用户自备)，因调节风门未关闭超电流烧毁电机的后果用户自负。

6)起动电机，如运转情况良好，则逐渐打开进风口调节风门，使风机逐渐达到正常的流量和全压，并密切关注电机电流，不得超过额定电流。试运转至规定时间(一般1小时)，运行时轴承部位的均方根振动速度值不得大于6. 3mm/s。

7)严格检查机组的运行情况，发现有强烈的噪声或剧烈的振动,应立即停机检查原因，然后消除。

时刻注意轴承的润滑，冷却情况，一般油润滑轴承温度及环境温度+40度，油脂润滑轴承温度要比油润滑轴承高10度。

注意机组的振动、噪声及撞击杂声情。

用电流表监视电动机负荷，不允许长时间在超负荷状态下运行。

对排尘、煤粉类风机，要检查粉尘、灰粒的变化是否符合风机使用条件。

对于耐温玻璃钢风机，要多加注意的就是气体和温度变化，查看是否有着超过风机允许的数字温度，做好防备。


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