现在离心风机在设计或者是制造阶段，就会因为客户没有提出密封的要求，而现在就会有着许多离心风机都是没有做到密封，而常见的就是机壳跟传动轴处没有进行密封处理。

因为离心风机在运行时其机壳跟传动轴处于负压状态，因此就不会向外泄漏气体的。不过离心风机在安装投入使用之后，会因为管网的改造、阻力变化以及介质变化，就导致机壳轴孔处出现的泄漏气体或者漏液的情况。而这个时候就需要去增加密封，从而防止气体出现泄漏或者漏液。今天小编就来跟大家讲解一下离心风机增加密封的方式！

1、拆开离心风机的机壳，拆下叶轮和移动传动组，去安装新的填料密封或者机械密封，这个方法的优点就是新装密封型式可以自己选择，安装规范，其缺点就是工作量比较大，耗时较长。

  2、在不对离心风机进行任何的拆卸情况下，需要新增一个简易的填料密封，此填料密封每套就是由一段填料、两个压紧件以及两个四个半圆工件所构成，首先将标有机壳字样的两个工件给套在轴上以及且凹槽朝向轴承箱方向都焊接成一个圆环。之后将未标机壳字样的两个半圆工件也给套在传动轴上、且凹槽朝向机壳方向焊接成一个圆环。

这样的话就会使得传动轴穿过这两个圆环，且凹槽相对，之后就是将标有机壳字样的圆环给焊接在机壳上面，需要注意圆环的内圆得跟传动轴的间隙相等。

然后，将两个压紧件的螺栓六角头分别焊接在机壳上 使得压紧件一端可以压在圆环上。

最后，剪取一段盘根缠绕于圆环凹槽内，紧固压紧件的螺帽，使其一端压紧圆环，这样，一个建议的调料密封便安装成功了。该方法只需前期对工件进行机加工，后期很小的安装工作量，对密封要求不要的离心风机非常适用。


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